Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE): qué es, usos y diferencia con el LDPE
Qué es el LLDPE, en qué bolsas y películas se usa, en qué se diferencia del polietileno de baja densidad común y qué cambia en la extrusora cuando lo trabaja.
El polietileno lineal de baja densidad (LLDPE, o PELBD en español) es un polietileno con cadena recta y muchas ramificaciones cortas. Tiene una densidad baja, como el LDPE común, pero es bastante más resistente a la tracción, al impacto y a la perforación. Por eso es el material de las películas que tienen que estirarse o aguantar peso: película estirable, bolsas para basura y bolsas para envíos.
Esta guía es para quien fabrica bolsas y película. Explicamos qué es el LLDPE, para qué se usa, cómo se compara con el LDPE y qué cambia en la extrusora de película soplada cuando se trabaja.
¿Qué es el polietileno lineal de baja densidad?
El LLDPE se fabrica a baja presión, con catalizador. El etileno se une con una pequeña cantidad de otro monómero, casi siempre buteno, hexeno u octeno. Cada molécula de ese comonómero deja una ramificación corta sobre una cadena recta.
El resultado es un polietileno con densidad de 0.915 a 0.925 g/cm³. Las ramificaciones cortas mantienen baja la densidad, y la cadena recta le da una tenacidad que el LDPE no tiene. Al estirarse, sus cadenas se deslizan unas sobre otras en lugar de enredarse. La película se estira más antes de romperse y resiste mejor el rasgado y la perforación.
Características del LLDPE
Frente al LDPE de la misma densidad, el LLDPE gana en resistencia y pierde en brillo y facilidad de proceso. Estas son las características que importan en una fábrica de bolsas:
- Más resistencia a la tracción, al impacto y a la perforación.
- Permite película más delgada con la misma resistencia.
- Menos brillo y una ligera turbidez frente al LDPE.
- Rango de sellado más estrecho en la bolseadora.
- Funde más alto: los grados para película, entre 120 y 126 °C aproximadamente.
- Más difícil de procesar: más presión en el cabezal y una burbuja menos estable.
El LLDPE y el LDPE llevan el mismo código de reciclaje, el 4, así que la bolsa no le dice cuál es cuál. Pida la ficha técnica al proveedor y revise tres datos: densidad, índice de fluidez y comonómero. Para película soplada, busque un índice de fluidez de alrededor de 1 g/10 min o menos.
¿Para qué se usa el polietileno lineal de baja densidad?
El LLDPE se usa sobre todo en película: película estirable, bolsas para basura, bolsas para envíos, bolsas para congelados y película agrícola. En bolsas, la regla práctica es sencilla. Use LLDPE donde la bolsa tenga que aguantar peso, puntas o estiramiento, y LDPE donde importen la transparencia y el brillo.
| Producto | Resina habitual | Por qué | Nuestras máquinas |
|---|---|---|---|
| Bolsa para basura gruesa | LLDPE o mezcla rica en LLDPE | Resiste la perforación con poco calibre | Película: MF-C · Bolsas: YB400 |
| Bolsa para envíos | LDPE y LLDPE, a menudo en 3 capas | Estiramiento y resistencia al rasgado | Película: una tricapa como la MF-ABA · Bolsas: MF-600B / 800B / 1000B |
| Película estirable | LLDPE | Se estira mucho antes de romperse | No es nuestra línea |
| Película termoencogible | Principalmente LDPE | Las ramas largas ayudan a que encoja parejo | No es nuestro enfoque |
| Bolsa plana transparente | LDPE | Brillo y transparencia para la impresión | Bolsas: MF-B |
| Bolsa tipo camiseta | HDPE, no LDPE ni LLDPE | Rígida y resistente con calibre muy bajo | Bolsas: MFHQB |
Las opciones más comunes en el mercado. La especificación de su cliente siempre va primero.
Diferencia entre LLDPE y LDPE
La diferencia entre el LLDPE y el LDPE está en la forma de la cadena, no en la densidad. Los dos son polietilenos de baja densidad, pero el LDPE se fabrica a alta presión y tiene ramas largas y enredadas. Eso lo hace más transparente y fácil de procesar, y al LLDPE más resistente.
| Propiedad | LLDPE (lineal de baja densidad) | LDPE (baja densidad) |
|---|---|---|
| Cadena | Recta, con muchas ramas cortas | Muy ramificada, ramas largas y cortas |
| Fabricación | Baja presión, etileno con buteno, hexeno u octeno | Alta presión, polimerización por radicales libres |
| Densidad típica | 0.915–0.925 g/cm³ | 0.910–0.940 g/cm³ |
| Tracción, impacto y perforación | Mayor | Menor |
| Brillo y transparencia | Menos brillo, ligera turbidez | Transparente y brillante |
| Sellado | Rango más estrecho | Rango más amplio |
| Punto de fusión aprox. | 120–126 °C en grados para película | 105–115 °C |
| En la extrusora | Más presión y carga del motor, burbuja menos estable | Fácil de procesar, burbuja estable |
| Código de reciclaje | 4 | 4 |
Valores típicos. Los rangos de densidad siguen la clasificación habitual del polietileno. Los puntos de fusión del LLDPE son valores DSC de fichas técnicas de fabricantes de resina. Cada grado tiene su propia ficha.
Si busca la comparación con el polietileno de alta densidad, la explicamos en Polietileno de alta y baja densidad: diferencias y cuál usar para bolsas.
Cómo se trabaja el LLDPE en la extrusora de película soplada
La misma extrusora de película soplada puede trabajar LLDPE y LDPE, pero el LLDPE cuesta más empujarlo y más sostenerlo. Su fundido es rígido cuando pasa por el husillo y el cabezal, y blando cuando la burbuja lo estira. Con LLDPE, espere más presión en el cabezal, más corriente en el motor principal y una burbuja que pide más cuidado.
Las ramas largas del LDPE sostienen la burbuja. El LLDPE no tiene ese efecto, y su burbuja puede moverse o “respirar”, sobre todo a alta velocidad. Ayudan tres cosas: usar un grado para película soplada con índice de fluidez bajo, abrir el labio del cabezal según la guía de proceso del fabricante de resina y tener un anillo de aire que enfríe parejo.
La solución más común es mezclar. Un poco de LDPE dentro del LLDPE mejora la resistencia del fundido y estabiliza la burbuja, a cambio de algo de tenacidad. No hay una proporción fija. Depende de los grados, del calibre y de la velocidad de la línea, así que se ajusta en prueba.
La primera vez que trabaje un grado nuevo de LLDPE, arranque la línea más lento que con LDPE. Anote la presión del cabezal y la corriente del motor principal en cada aumento de velocidad. Si un día suben sin que suba la producción, revise la malla del filtro antes de culpar a la resina.
Al pasar de película de LDPE a LLDPE o a una mezcla, suba la temperatura de sellado de la bolseadora de 5 en 5 °C. Tire de cada sello de prueba con la mano. Un buen sello rompe la película al lado de la línea de sellado, no a lo largo de ella.
Nuestras extrusoras para LLDPE
Tres de nuestras series de extrusoras de película soplada trabajan LLDPE, LDPE y HDPE. La MF-ABA de tres capas tiene dos extrusoras. Las capas exteriores pueden ser de LDPE transparente o de LLDPE resistente, y la capa del medio admite una mezcla más económica o material reciclado. Produce de 110 a 150 kg/h de película de 0.015 a 0.08 mm.
La serie MF-C de alta velocidad es monocapa, de 100 a 220 kg/h, y hace película ancha para bolsas grandes y bolsas para basura. Para lotes cortos y pruebas, las mini extrusoras YB-500 y YB-700 producen de 40 a 50 kg/h.
Envíenos los datos de la película que pide su cliente: ancho, espesor, resina y kilos por día. Si solo tiene la bolsa, mándenos una bolsa de muestra. A partir de ella calculamos el ancho y el calibre de la película antes de recomendarle una máquina.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el polietileno lineal de baja densidad?
Es un polietileno de baja densidad, de 0.915 a 0.925 g/cm³, con cadena recta y muchas ramificaciones cortas. Se fabrica a baja presión uniendo etileno con buteno, hexeno u octeno. Se conoce como LLDPE o PELBD, y es más resistente a la perforación y al estiramiento que el LDPE común.
¿Para qué se usa el polietileno lineal de baja densidad?
Se usa sobre todo en película: película estirable, bolsas para basura, bolsas para envíos, bolsas para congelados y película agrícola. Como resiste mejor la perforación, permite hacer película más delgada que con LDPE para el mismo uso. También se usa en tubos flexibles, tapas, envases y forro de cables.
¿Para qué se usa el polietileno de baja densidad?
El polietileno de baja densidad (LDPE) se usa en bolsas planas transparentes, bolsas para congelados, película termoencogible, bolsas para envíos y envases flexibles. Se elige por su transparencia, su brillo y lo fácil que es de sellar y procesar. Cuando la película necesita más resistencia, se mezcla con LLDPE.
¿Cuáles son las diferencias entre LDPE y HDPE?
El LDPE tiene cadenas muy ramificadas y una densidad de 0.910 a 0.940 g/cm³: es blando, transparente y flexible. El HDPE tiene cadenas casi rectas y una densidad de 0.941 g/cm³ o más: es rígido, opaco y más resistente a la tracción con poco espesor. El LDPE va en bolsas planas y el HDPE en bolsas tipo camiseta.
¿Cuál es la diferencia entre PE y HDPE?
PE es el nombre general del polietileno, y el HDPE es uno de sus tipos. Dentro del PE están el HDPE (alta densidad), el LDPE (baja densidad) y el LLDPE (lineal de baja densidad), entre otros. Se distinguen por la densidad y la forma de la cadena, y por eso cada uno sirve para productos distintos.
¿Cuál es la diferencia entre el polietileno de baja y alta densidad?
La diferencia está en la forma de las cadenas. El de alta densidad tiene cadenas casi rectas que se acomodan juntas, y por eso es más rígido y opaco. El de baja densidad tiene cadenas ramificadas, y por eso es más blando y transparente. La comparación completa está en nuestra guía de polietileno de alta y baja densidad.
Fuentes de los datos del material: el artículo de Wikipedia sobre el polietileno lineal de baja densidad y fichas técnicas de fabricantes de resina. ¿No sabe si su película necesita LLDPE, LDPE o una mezcla? Escríbanos con el tipo de bolsa y los kilos por día. Le respondemos en menos de 24 horas, en español.